• page_head_bg

Podobnosť výkonu a porovnanie medzi PEI a PEEK

Polyéterimid, v angličtine označovaný ako PEI, Polyetherimid, s jantárovým vzhľadom, je druh amorfného termoplastického špeciálneho technického plastu, ktorý zavádza flexibilnú éterovú väzbu (- Rmae Omi R -) do pevných polyimidových molekúl s dlhým reťazcom.

PEI a PEEK1

Štruktúra PEI

PEI a PEEK2

Ako druh termoplastického polyimidu môže PEI výrazne zlepšiť zlú termoplasticitu a zložité spracovanie polyimidu zavedením éterovej väzby (- Rmurmurr R -) do hlavného reťazca polyméru pri zachovaní kruhovej štruktúry polyimidu.

Charakteristika PEI

Výhody:

Vysoká pevnosť v ťahu nad 110 MPa.

Vysoká pevnosť v ohybe, nad 150 MPa.

Vynikajúca termomechanická únosnosť, teplota tepelnej deformácie väčšia alebo rovná 200 ℃.

Dobrá odolnosť proti tečeniu a únave.

Vynikajúca retardácia horenia a nízka dymivosť.

Vynikajúce dielektrické a izolačné vlastnosti.

Vynikajúca rozmerová stálosť, nízky koeficient tepelnej rozťažnosti.

Vysoká tepelná odolnosť, môže sa používať pri 170 ℃ po dlhú dobu.

Môže prejsť mikrovlnami.

Nevýhody:

Obsahuje BPA (bisfenol A), ktorý obmedzuje jeho použitie vo výrobkoch pre dojčatá.

Citlivosť vrubového nárazu.

Odolnosť voči zásadám je všeobecná, najmä v podmienkach zahrievania.

PEEK

PEI a PEEK3

Vedecký názov PEEK polyéter éter ketón je druh polyméru, ktorý obsahuje jednu ketónovú väzbu a dve éterové väzby v štruktúre hlavného reťazca. Ide o špeciálny polymérny materiál. PEEK má béžový vzhľad, dobrú spracovateľnosť, klznosť a odolnosť proti opotrebeniu, dobrú odolnosť proti tečeniu, veľmi dobrú chemickú odolnosť, dobrú odolnosť proti hydrolýze a prehriatej pare, vysokoteplotné žiarenie, vysokú teplotu tepelnej deformácie a dobrú vnútornú retardáciu horenia.

PEEK bol prvýkrát použitý v oblasti letectva, aby nahradil hliník, titán a iné kovové materiály na výrobu vnútorných a vonkajších častí lietadiel. Pretože má PEEK vynikajúce komplexné vlastnosti, dokáže nahradiť tradičné materiály ako kovy a keramiku v mnohých špeciálnych oblastiach. Jeho odolnosť voči vysokej teplote, samomazanie, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti únave z neho robia jeden z najpopulárnejších vysokovýkonných technických plastov.

Keďže ide o termoplastický polymérny materiál, vlastnosti PEI sú podobné charakteristikám PEEK alebo dokonca náhrady PEEK. Poďme sa pozrieť na rozdiel medzi nimi.

 

PEI

PEEK

Hustota (g/cm3)

1.28

1.31

Pevnosť v ťahu (MPa)

127

116

Pevnosť v ohybe (Mpa)

164

175

Tvrdosť vtlačenia guľôčky (MPa)

225

253

GTT (teplota skleného prechodu) (℃)

216

150

HDT (℃)

220

340

Dlhodobá pracovná teplota (℃)

170

260

Špecifický povrchový odpor (Ω)

10 14

10 15

UL94 Spomaľovač horenia

V0

V0

Absorpcia vody (%)

0,1

0,03

V porovnaní s PEEK je komplexný výkon PEI pútavejší a jeho najväčšia výhoda spočíva v nákladoch, čo je tiež hlavným dôvodom, prečo sú niektoré konštrukčné materiály lietadiel vyberané kompozitnými materiálmi PEI. Celkové náklady na jeho časti sú nižšie ako náklady na kov, termosetové kompozity a PEEK kompozity. Je potrebné poznamenať, že hoci nákladová výkonnosť PEI je relatívne vysoká, jej teplotná odolnosť nie je príliš vysoká.

V chlórovaných rozpúšťadlách ľahko dochádza k praskaniu pod napätím a odolnosť voči organickým rozpúšťadlám nie je taká dobrá ako u semikryštalického polyméru PEEK. Pri spracovaní, aj keď má PEI spracovateľnosť ako tradičné termoplastické technické plasty, potrebuje vyššiu teplotu topenia.


Čas príspevku: 03-03-23