V posledných rokoch sa aplikácia špeciálnych technických plastov postupne rozšírila z predchádzajúcich vojenských a leteckých oblastí do čoraz viac civilných oblastí, ako sú automobily, výroba zariadení a špičkový spotrebný tovar. Medzi nimi sú polyfenylénsulfid (PPS) a polyéteréterketón (PEEK) dva druhy špeciálnych technických plastov s relatívne rýchlym vývojom a širokým rozsahom použitia.
PEEK je lepší ako PPS z hľadiska pevnosti, húževnatosti a maximálnej pracovnej teploty. Pokiaľ ide o odolnosť voči vysokej teplote, tepelná odolnosť PEEK je asi o 50 °C vyššia ako u PPS. Na druhej strane, relatívne zrejmá cenová výhoda a lepší výkon spracovania PPS ho robia rozšírenejším.
PPS má nasledujúce výkonnostné výhody:
(1) Vlastný spomaľovač horenia
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Mimoriadne vysoká likvidita
V oblasti použitia krytu notebooku je táto výhoda zreteľnejšia ako pri PC. Vyššie pridané množstvo nielenže vážne ovplyvní tekutosť materiálu a spôsobí ťažkosti pri spracovaní, ale spôsobí aj problémy, ako sú povrchové plávajúce vlákna, vážne deformácie a zlé mechanické vlastnosti. V prípade semikryštalického PPS jeho veľmi vysoká tekutosť umožňuje, aby náplň zo sklenených vlákien ľahko prekročila 50 %. Súčasne v procese miešania a vytláčania taveniny pri vysokej teplote môže nižšia viskozita PPS v porovnaní s PC spôsobiť, že sklenené vlákna podstúpia nižšie úrovne šmyku a vytláčania, čo vedie k dlhšej retenčnej dĺžke v konečnom výrobku tvarovanom vstrekovaním, čo ďalej zvyšuje modul.
(3) Ultra nízka absorpcia vody
Táto výhoda je hlavne pre PA. Z hľadiska tekutosti sú vysoko plnené PA a PPS porovnateľné; a pre mechanické vlastnosti sú PA kompozity s rovnakým množstvom plniva ešte dominantnejšie. Výsledkom je, že chybovosť produktov PPS v dôsledku deformácie absorpcie vody je oveľa nižšia ako u produktov PA za rovnakých podmienok.
(4) Jedinečná kovová textúra a vyššia tvrdosť povrchu
Vďaka kombinácii špeciálnych foriem a primeranej teplote formy budú vstrekovacie diely PPS tiež vydávať zvuk podobný nárazu na kov pod dotykom ľudskej ruky a povrch bude hladký ako zrkadlo s kovovým leskom.
PEEK má nasledujúce vynikajúce vlastnosti:
(1) Extrémne vysoká tepelná odolnosť.
Dá sa používať dlhodobo pri 250°C, teplota dokáže v okamihu dosiahnuť 300°C a pri 400°C sa za krátky čas takmer nerozloží.
(2) Vynikajúce mechanické vlastnosti a rozmerová stabilita.
PEEK dokáže udržať vysokú pevnosť pri vysokej teplote. Pevnosť v ohybe pri 200 ° C môže stále dosiahnuť 24 MPa a pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku pri 250 ° C môže dosiahnuť 12-13 MPa. Je obzvlášť vhodný na výrobu kontinuálnych produktov pri vysokej teplote. pracovné komponenty. PEEK má vysokú tuhosť, dobrú rozmerovú stabilitu a nízky koeficient lineárnej rozťažnosti, ktorý je veľmi blízky kovovému hliníku. Okrem toho má PEEK tiež dobrú odolnosť proti tečeniu, vydrží veľké namáhanie počas doby prevádzky a nespôsobí výrazné predĺženie v dôsledku predĺženia času.
(3) Vynikajúca chemická odolnosť.
PEEK dobre odoláva väčšine chemikálií, dokonca aj pri vysokých teplotách, s odolnosťou proti korózii podobnou niklovej oceli. Za normálnych okolností jediná vec, ktorá dokáže rozpustiť PEEK, je koncentrovaná kyselina sírová.
(4) Dobrá odolnosť voči hydrolýze.
Odolný voči chemickému poškodeniu vodou alebo vysokotlakovou vodnou parou. V podmienkach vysokej teploty a vysokého tlaku môžu komponenty PEEK pracovať nepretržite vo vodnom prostredí a stále si zachovávajú dobré mechanické vlastnosti. Ako je nepretržité ponorenie do vody pri 100 °C na 200 dní, pevnosť zostáva takmer nezmenená.
(5) Dobrý spomaľovač horenia.
Môže dosiahnuť hodnotenie UL 94 V-0, je samozhášavý a v podmienkach plameňa uvoľňuje menej dymu a toxických plynov.
(6) Dobrý elektrický výkon.
PEEK si zachováva elektrické vlastnosti v širokom frekvenčnom a teplotnom rozsahu.
(7) Silná odolnosť voči žiareniu.
PEEK má veľmi stabilnú chemickú štruktúru a časti PEEK môžu dobre fungovať pri vysokých dávkach ionizujúceho žiarenia.
(8) Dobrá húževnatosť.
Odolnosť proti únave pri striedavom namáhaní je najlepšia zo všetkých plastov a je porovnateľná so zliatinami.
(9) Vynikajúca odolnosť proti treniu a opotrebovaniu.
Vysoká odolnosť proti opotrebeniu a nízky koeficient trenia sú udržiavané pri 250°C.
(10) Dobrý výkon spracovania.
Jednoduché vytláčanie a vstrekovanie a vysoká účinnosť tvarovania.
Čas odoslania: 01-09-22