V procese výroby produktu sú najčastejším nepriaznivým javom preliačiny a póry produktu. Plast vstrekovaný do formy sa pri ochladzovaní zmenšuje. Povrch pri skoršom vychladnutí najskôr stvrdne a vo vnútri sa tvoria bubliny.
Prehĺbenie je pomaly chladiaca časť bubliny v smere kontrakcie konkávneho povrchu; Takzvaná stómia znamená, že materiál vo forme tuhne z povrchu, čo je relatívne nedostatočné na celkový objem formy. Z tohto dôvodu sa vo vákuovom stave vytvárajú otvory, ktoré sa zvyčajne vyskytujú v hrubých častiach produktu a plniaceho otvoru.
Materiály s vysokým zmršťovaním sú tiež náchylné na pretlačenie. Pri zmene podmienok tvarovania, aby sa eliminovalo pretlačenie, by mala byť podmienka nastavenia nastavená v smere zmršťovania. To znamená, že teplota formy a teplota valca sa zníži, vstrekovací tlak sa zvýši, ale treba poznamenať, že to môže spôsobiť zvyškové vnútorné napätie.
Pretože je priehlbina nenápadná, neovplyvňuje vzhľad procesu vo forme do korózie, ako je napríklad pruhovaná, zrnitá a pod.
Zníženie teploty formy na zníženie konečnej úpravy je tiež účinné, ak je formovacím materiálom nárazuvzdorný polystyrén HIPS (typ polystyrénu PS). Ale akonáhle sa pri týchto metódach vyskytne priehlbina, je ťažké opraviť vyleštený výrobok.
Priehľadné výrobky so vzduchovými otvormi predstavujú problém, nepriehľadné výrobky so vzduchovými otvormi nemajú prekážky pri používaní a nemali by byť vo výrobku vidieť.
Vzhľadom na to, že voda a prchavé látky produkované prieduchmi sú vo všeobecnosti rozptýlené do všetkých častí produktu, tvar prieduchov je vo všeobecnosti malý.
Po prvé, riešenie
Okamžité: zvýšte vstrekovací tlak, predĺžte dobu udržiavania vstrekovacieho tlaku, znížte teplotu valca a teplotu formy, vlhkosť a prchavé látky spôsobené materiálom by mali byť úplne suché, v mieste núteného chladenia.
Krátkodobé: Vyplňte horný okraj, kde je vytvorený zárez. Tam, kde sa vytvorí priehlbina, sa materiál pri prechode cez úzky priestor zahustí.
Dlhodobo: rozdielom v hrúbke dizajnových výrobkov by sa malo úplne vyhnúť. Jednoduchá výroba výstuže vrúbkov, dlhý a úzky tvar by mal byť čo najkratší. Malo by sa zvýšiť brána, hlavný kanál, skrat, otvor trysky. Vylepšený výfuk.
Po druhé, na referenciách záleží
1 lisovanie zmrštenie veľkého materiálu priehlbiny je tiež veľký, ako je polyetylén PE, polypropylén PP, aj keď trochu výstuže, bude vyrábať priehlbiny.
| Materiál | Miera zmršťovania formy |
| PS | 0,002 ~ 0,006 |
| PP | 0,01 ~ 0,02 |
| PE | 0,02 ~ 0,05 |
2. Keď sa teplota zníži na žiadne priehlbiny, ak je materiál v dutine formy stále pod tlakom, je potrebné vziať do úvahy, že sa nevytvoria žiadne priehlbiny. Tlak materiálu obklopujúceho formu vo forme, teda statický tlak, nie je nevyhnutne všade.
V blízkosti brány je časť tlaku vysoká, ak široký okraj materiálu, kvôli prenosu tlaku do všetkých rohov, v blízkosti brány a preč od brány rozdiel tlaku s celým tlakom v porovnaní s malým rozdielom nebude produkovať priehlbiny, tiež nemôže získať žiadne zvyškové produkty vnútorného stresu.
Keď nejaký materiál zatečie do ťažkého miesta, je v tomto mieste vysoký tlak a na iných miestach tlak klesá, čo má za následok preliačiny. Táto časť vysokotlakového zvyšku je vnútorné napätie produktu je tiež veľké. V ideálnom stave je tekutosť materiálu lepšia, keď teplota materiálu stúpa s teplotou matrice a vstrekovanie v stave statického tlaku sa tiež znižuje.
3. Pri zmene podmienok tvarovania by sa kombinácia teploty, tlaku a času mala vykonať pred tabuľkou, aby ste poznali výsledky. Po prvé, keď sa čas veľmi predĺži, je ľahké poznať každú malú zmenu tlaku. Je potrebné poznamenať, že výsledky získané pri zmenách teploty by sa mali dosiahnuť po vstrekovaní materiálu a po poklese teploty.
4. Na určenie príčin spôsobených pórmi, pokiaľ je pozorovanie bubliny plastových výrobkov vo forme okamžité alebo po ochladení, ak je forma okamžitá, väčšina z nich je problém materiálu, ak je po ochladení , patrí do podmienok formy alebo vstrekovania.
Čas príspevku: 03-11-22