1. Zvyškový stres je príliš vysoký
V procesnej prevádzke je to najjednoduchší spôsob, ako znížiť zvyškové napätie znížením vstrekovacieho tlaku, pretože vstrekovací tlak je úmerný zvyškovému napätiu.
Ak sú praskliny na povrchu plastových častí okolo čierne, znamená to, že vstrekovací tlak je príliš vysoký alebo dávkované množstvo je príliš malé. Vstrekovací tlak by mal byť primerane znížený alebo dávkované množstvo zvýšené. Pri tvárnení v podmienkach nízkej teploty materiálu a teploty formy, aby sa dutina zaplnila, je potrebné použiť vyšší vstrekovací tlak, čo má za následok veľké zvyškové napätie v plastových dieloch.
Na tento účel by sa mala správne zvýšiť teplota valca a formy, mal by sa znížiť teplotný rozdiel medzi roztaveným materiálom a formou, mala by sa kontrolovať doba chladenia a rýchlosť embrya formy, aby sa orientácia molekulárny reťazec má dlhší čas zotavenia.
Okrem toho, za predpokladu, že sa zabezpečí nedostatočné podávanie a nedochádza k zmršťovaniu a prehýbaniu plastových dielov, čas udržania tlaku môže byť primerane skrátený, pretože čas udržiavania tlaku je príliš dlhý a je ľahké vytvoriť zvyškové napätie, ktoré spôsobí praskliny.
Pri konštrukcii a výrobe formy je možné použiť priamu bránu s minimálnou tlakovou stratou a vysokým vstrekovacím tlakom. Prednú bránu je možné zmeniť na bránu s viacerými hrotmi alebo bočnú bránu a priemer brány je možné zmenšiť. Pri navrhovaní bočnej brány je možné použiť prírubovú bránu, ktorá môže po vytvarovaní odstrániť zlomenú časť.
2. Vonkajšie sily spôsobujú koncentráciu zvyškového napätia
Pred uvoľnením plastových dielov, ak je plocha prierezu vyhadzovacieho mechanizmu príliš malá alebo počet vyhadzovacích tyčí nie je dostatočný, umiestnenie vyhadzovacej tyče nie je rozumné alebo sklon inštalácie, zlé vyváženie, sklon vyhadzovania forma je nedostatočná, odpor proti vysunutiu je príliš veľký, bude mať za následok koncentráciu napätia v dôsledku vonkajšej sily, takže povrch plastových dielov praskne a praskne.
Za normálnych okolností sa tento druh poruchy vždy vyskytuje okolo tyče vyhadzovača. Po tomto druhu poruchy by ste mali starostlivo skontrolovať a nastaviť vyhadzovacie zariadenie. Vyhadzovacia tyč je usporiadaná v časti odformovacieho odporu, ako sú vyčnievajúce, výstužné tyče a pod. Ak nie je možné rozšíriť počet zdvíhacích tyčí z dôvodu obmedzenej oblasti zdvíhania, použije sa spôsob použitia malej plochy a viacerých zdvíhacích tyčí možno adoptovať.
3. Kovové vložky spôsobujú praskliny
Koeficient tepelnej rozťažnosti termoplastu je 9 až 11-krát väčší ako u ocele a 6-krát väčší ako u hliníka. Preto kovové vložky v plastových častiach budú brániť celkovému zmršťovaniu plastových častí, čo má za následok veľké napätie v ťahu a veľké množstvo zvyškového napätia sa zhromaždí okolo vložiek, čo spôsobí praskliny na povrchu plastových častí. Týmto spôsobom by sa mali kovové vložky predhrievať, najmä keď sa na začiatku stroja vyskytujú praskliny na povrchu plastových dielov, z ktorých väčšina je spôsobená nízkou teplotou vložiek.
Pri výbere lisovacích surovín by sa mala podľa možnosti používať aj živica s vysokou molekulovou hmotnosťou, ak sa musia použiť lisovacie suroviny s nízkou molekulovou hmotnosťou, hrúbka plastu okolo vložky by mala byť navrhnutá hrubšia, pre polyetylén, polykarbonát, polyamid, acetát celulózy plast, hrúbka plastu okolo vložky by sa mala rovnať aspoň polovici priemeru vložky; Pre polystyrén nie sú vo všeobecnosti vhodné kovové vložky.
4. Nesprávny výber alebo znečistenie surovín
Citlivosť rôznych surovín na zvyškové napätie je rôzna. Vo všeobecnosti je nekryštalická živica náchylnejšia na praskanie spôsobené zvyškovým napätím ako kryštalická živica. Pre absorpčnú živicu a živicu zmiešanú s väčším množstvom recyklovaného materiálu, pretože absorbčná živica sa po zahriatí rozloží a skrehne, malé zvyškové napätie spôsobí krehké praskanie a živica s vyšším obsahom recyklovaného materiálu má viac nečistôt, vyšší obsah prchavých látok, nižší obsah pevnosť materiálu a jednoduché vytváranie trhlín pri namáhaní. Prax ukazuje, že sypká živica s nízkou viskozitou sa nedá ľahko prasknúť, takže vo výrobnom procese by sa mal kombinovať so špecifickou situáciou, aby sa zvolil vhodný tvarovací materiál.
V procese prevádzky, uvoľňovacie činidlo pre roztavený materiál je tiež cudzie teleso, ako je nesprávne dávkovanie tiež spôsobí praskliny, mali by sa pokúsiť znížiť jeho dávkovanie.
Okrem toho, keď stroj na vstrekovanie plastov potrebuje nahradiť odrodu surovín kvôli výrobe, musí vyčistiť zvyšný materiál v podávači násypky a sušičke a vyčistiť zostávajúci materiál vo valci.
5. Zlé konštrukčné riešenie plastových dielov
Ostré rohy a medzery v štruktúre plastových dielov s najväčšou pravdepodobnosťou spôsobujú koncentráciu napätia, čo vedie k prasklinám a prasklinám na povrchu plastových dielov. Preto by mal byť vonkajší uhol a vnútorný uhol plastovej konštrukcie vyrobený s maximálnym polomerom, pokiaľ je to možné. Výsledky testu ukazujú, že pomer medzi polomerom oblúka a hrúbkou steny rohu je 1:1,7. Pri navrhovaní štruktúry plastových dielov by mali byť diely, ktoré musia byť navrhnuté do ostrých rohov a ostrých hrán, stále vyrobené do malého oblúka s malým polomerom prechodu 0,5 mm, čo môže predĺžiť životnosť nástroja.
6. Vo forme je prasklina
V procese vstrekovania, v dôsledku opakovaného vstrekovacieho tlaku formy, okrajová časť dutiny s ostrým uhlom vytvorí únavové trhliny, najmä v blízkosti chladiaceho otvoru je obzvlášť ľahké vytvoriť trhliny. Keď je forma v kontakte s tryskou, spodná časť formy sa stlačí. Ak je otvor polohovacieho prstenca formy veľký alebo spodná stena je tenká, povrch dutiny formy bude tiež vytvárať únavové trhliny.
Keď sa trhliny na povrchu dutiny formy odrážajú na povrchu plastového dielu, trhliny na povrchu plastového dielu sa vždy objavujú súvisle v rovnakom tvare v tom istom diele. Keď sa takéto trhliny objavia, je potrebné okamžite skontrolovať príslušný povrch dutiny, či neobsahuje rovnaké trhliny. Ak je trhlina spôsobená odrazom, forma by sa mala mechanicky opraviť.
Čas príspevku: 18-11-22