(1) Vplyv surovín
Rôzne značky PC a ABS živicovej zmesi zliatiny majú veľký rozdiel vo výkone. Z obrázku 6-22 je vidieť, že vysoký obsah kaučuku zlepšuje rázovú húževnatosť PC/ABS systému, ale značne poškodzuje vzájomné kapacitné správanie medzi fázami, čím sa znižujú ťahové vlastnosti zliatiny. Preto výber ABS s vhodným obsahom kaučuku môže nielen zlepšiť rázovú pevnosť zmesi, ale aj synergicky zvýšiť jej pevnosť v ohybe. Keď sa použije ABS s nízkym obsahom gumy, pevnosť v ohybe zliatiny sa prejaví synergickým zvýšením. Okrem toho vysoký akrylonitril, nízky obsah gumy a ABS s vysokou molekulovou hmotnosťou môžu zlepšiť tepelnú odolnosť zliatiny.
(2) Vplyv pomeru zmesi PC/ABS na vlastnosti zliatiny
Kompatibilita a mechanické vlastnosti systému zmesí PC/ABS priamo súvisia s obsahom každého komponentu v systéme. Cao Mingan a kol. získali rôzne PC/ABS zliatiny s rôznymi charakteristikami úpravou zmiešavacieho pomeru PC a ABS živice. Vlastnosti zliatiny PC/ABS majú lineárny vzťah s obsahom ABS a približne zodpovedajú aditívnosti. Celkové vlastnosti PC/ABS zliatiny sú medzi PC a ABS a rázová húževnatosť má s pomerom superaditívny efekt (tj synergický efekt) a antagonistický efekt.
(3) Účinok tretej zložky
Tepelnú odolnosť a tepelnú stabilitu PC/ABS zliatiny možno zlepšiť pridaním benzotiazolu a polyimidu. Tekutosť zliatiny PC/ABS možno zlepšiť pridaním modifikátorov spracovania, ako je blokový kopolymér etylénoxid/propylénoxid, kopolymér MMA/St a kopolymér olefín/akrylový ocot. Okrem toho, aby sa zlepšila pevnosť spoja vstrekovacích produktov PC/ABS zliatin, PMMA, SAN, SBR, akrylový octový elastomér, polyolefín s nízkou hustotou, etylén/akrylový ocot/kyselina octová, kopolymér etylénu (octu), PC/etylénový blok alebo sa zvyčajne pridávajú očkované kopolyméry a iné látky.
(4) Vplyv technológie spracovania
Miešacie zariadenie PC a ABS si môže vybrať z dvojzávitovkového extrudéra a jednozávitovkového extrudéra so statickým mixérom. Jong Han Chun verí, že efekt kontinuálneho hnetacieho extrudéra je ideálny. Čo sa týka režimu prelínania, efekt prelínania druhého rádu je lepší. Avšak pri miešaní druhého rádu je potrebné časť materiálov vytlačiť dvakrát pri vysokej teplote, čo má vysokú spotrebu energie, ľahko sa degradujú materiály a znižujú vlastnosti zliatiny.
Spôsob tvarovania má tiež veľký vplyv na morfológiu a štruktúru PC/ABS zliatiny. Napríklad vzorka vytvorená lisovaním plastu môže lepšie udržiavať mikroštruktúrny heterogénny disperzný stav vytvorený zmiešaním zliatin, zatiaľ čo vstrekovaním pri vysokej šmykovej rýchlosti sa disperzný stav mení a dosahuje nadmerný rovnomerný rozklad. Preto má rázová húževnatosť týchto dvoch vzoriek veľký rozdiel a rázová húževnatosť kompresnej vzorky je vysoká. PC vo vode (obsah vody je vyšší ako 0,03%) a vysokej teplote (teplota je vyššia ako 150 ℃) pri ľahkej degradácii, takže v zmesi alebo formovaní pred sušením by ste sa tiež mali vyhýbať zmiešaniu lubrikantov kyseliny stearovej, aby neovplyvnili výkonnosť produktov.
Čas príspevku: 02-06-22