Teplota
Meranie a kontrola teploty sú pri vstrekovaní veľmi dôležité. Aj keď sú tieto merania relatívne jednoduché, väčšina vstrekovacích lisov nemá dostatočné teplotné body alebo kabeláž.
Vo väčšine vstrekovacích strojov je teplota snímaná termočlánkom.
Termočlánok sú v podstate dva rôzne drôty, ktoré sa na konci spájajú. Ak je jeden koniec teplejší ako druhý, vygeneruje sa malá telegrafná správa. Čím viac tepla, tým silnejší je signál.
Regulácia teploty
Termočlánky sú tiež široko používané ako snímače v systémoch regulácie teploty. Na riadiacom prístroji sa nastaví požadovaná teplota a zobrazenie snímača sa porovná s teplotou vygenerovanou v nastavenej hodnote.
V najjednoduchšom systéme, keď teplota dosiahne nastavenú hodnotu, vypne sa a napájanie sa znova zapne, keď teplota klesne.
Tento systém sa nazýva on/off control, pretože je buď zapnutý alebo vypnutý.
Vstrekovací tlak
Ide o tlak, ktorý spôsobuje tok plastu a možno ho merať snímačmi v dýze alebo v hydraulickom potrubí.
Nemá žiadnu pevnú hodnotu a čím ťažšie je naplniť formu, zvyšuje sa aj vstrekovací tlak a existuje priamy vzťah medzi tlakom vstrekovacieho potrubia a vstrekovacím tlakom.
Tlak 1. stupňa a tlak 2. stupňa
Počas fázy plnenia vstrekovacieho cyklu môže byť potrebný vysoký vstrekovací tlak na udržanie vstrekovacej rýchlosti na požadovanej úrovni.
Po naplnení formy už nie je potrebný vysoký tlak.
Pri vstrekovaní niektorých semikryštalických termoplastov (ako PA a POM) sa však vplyvom náhlej zmeny tlaku štruktúra zhorší, takže niekedy nie je potrebné použiť sekundárny tlak.
Upínací tlak
Na potlačenie vstrekovacieho tlaku sa musí použiť upínací tlak. Namiesto automatického výberu maximálnej dostupnej hodnoty zvážte projektovanú oblasť a vypočítajte vhodnú hodnotu. Premietaná plocha vstrekovaného kusu je najväčšia plocha pri pohľade zo smeru aplikácie zvieracej sily. Pre väčšinu prípadov vstrekovania je to asi 2 tony na štvorcový palec alebo 31 megabajtov na meter štvorcový. Je to však nízka hodnota a mala by sa považovať za hrubé pravidlo, pretože akonáhle má vstrekovaný kus akúkoľvek hĺbku, je potrebné zvážiť bočné steny.
Spätný tlak
Toto je tlak, ktorý musí skrutka vyvinúť a prekonať, kým spadne späť. Vysoký protitlak prispieva k rovnomernej distribúcii farieb a roztaveniu plastu, ale zároveň predlžuje čas návratu stredovej skrutky, znižuje dĺžku vlákna obsiahnutého v plastovej výplni a zvyšuje namáhanie vstrekovaného lisu. stroj.
Preto čím nižší je protitlak, tým lepšie, za žiadnych okolností nemôže prekročiť tlak vstrekovacieho stroja (maximálna kvóta) 20%.
Tlak dýzy
Tlak trysky je tlak na vystrelenie do úst. Ide o tlak, ktorý spôsobuje, že plast tečie. Nemá žiadnu pevnú hodnotu, ale zvyšuje sa s obtiažnosťou plnenia formy. Existuje priamy vzťah medzi tlakom v tryske, tlakom v potrubí a vstrekovacím tlakom.
V závitovkovom vstrekovacom stroji je tlak dýzy približne o 10 % menší ako vstrekovací tlak. V piestovom vstrekovacom stroji môže strata tlaku dosiahnuť asi 10%. Strata tlaku môže byť pri piestovom vstrekovacom stroji až 50 percent.
Rýchlosť vstrekovania
Toto sa vzťahuje na rýchlosť plnenia matrice, keď sa skrutka používa ako razidlo. Pri vstrekovaní tenkostenných výrobkov sa musí použiť vysoká rýchlosť vypaľovania, aby tavné lepidlo mohlo úplne vyplniť formu pred stuhnutím, aby sa vytvoril hladší povrch. Používa sa séria naprogramovaných rýchlostí vypaľovania, aby sa predišlo chybám, ako je vstrekovanie alebo zachytávanie plynu. Vstrekovanie sa môže vykonávať v riadiacom systéme s otvorenou alebo uzavretou slučkou.
Bez ohľadu na použitú rýchlosť vstrekovania musí byť hodnota rýchlosti zaznamenaná na záznamovom liste spolu s časom vstrekovania, čo je čas potrebný na to, aby forma dosiahla vopred stanovený počiatočný vstrekovací tlak, ako súčasť času pohonu skrutky.
Čas príspevku: 17-12-21