Polyéterimid, v angličtine označovaný ako PEI, Polyetherimid, s jantárovým vzhľadom, je druh amorfného termoplastického špeciálneho technického plastu, ktorý zavádza flexibilnú éterovú väzbu (- Rmae Omi R -) do pevných polyimidových molekúl s dlhým reťazcom.
Štruktúra PEI
Ako druh termoplastického polyimidu môže PEI výrazne zlepšiť zlú termoplasticitu a zložité spracovanie polyimidu zavedením éterovej väzby (- Rmurmurr R -) do hlavného reťazca polyméru pri zachovaní kruhovej štruktúry polyimidu.
Charakteristika PEI
Výhody:
Vysoká pevnosť v ťahu nad 110 MPa.
Vysoká pevnosť v ohybe, nad 150 MPa.
Vynikajúca termomechanická únosnosť, teplota tepelnej deformácie väčšia alebo rovná 200 ℃.
Dobrá odolnosť proti tečeniu a únave.
Vynikajúca retardácia horenia a nízka dymivosť.
Vynikajúce dielektrické a izolačné vlastnosti.
Vynikajúca rozmerová stálosť, nízky koeficient tepelnej rozťažnosti.
Vysoká tepelná odolnosť, môže sa používať pri 170 ℃ po dlhú dobu.
Môže prejsť mikrovlnami.
Nevýhody:
Obsahuje BPA (bisfenol A), ktorý obmedzuje jeho použitie vo výrobkoch pre dojčatá.
Citlivosť vrubového nárazu.
Odolnosť voči zásadám je všeobecná, najmä v podmienkach zahrievania.
PEEK
Vedecký názov PEEK polyéter éter ketón je druh polyméru, ktorý obsahuje jednu ketónovú väzbu a dve éterové väzby v štruktúre hlavného reťazca.Ide o špeciálny polymérny materiál.PEEK má béžový vzhľad, dobrú spracovateľnosť, klznosť a odolnosť proti opotrebeniu, dobrú odolnosť proti tečeniu, veľmi dobrú chemickú odolnosť, dobrú odolnosť proti hydrolýze a prehriatej pare, vysokoteplotné žiarenie, vysokú teplotu tepelnej deformácie a dobrú vnútornú retardáciu horenia.
PEEK bol prvýkrát použitý v oblasti letectva, aby nahradil hliník, titán a iné kovové materiály na výrobu vnútorných a vonkajších častí lietadiel.Pretože má PEEK vynikajúce komplexné vlastnosti, dokáže nahradiť tradičné materiály ako kovy a keramiku v mnohých špeciálnych oblastiach.Jeho odolnosť voči vysokej teplote, samomazanie, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti únave z neho robia jeden z najpopulárnejších vysokovýkonných technických plastov.
Keďže ide o termoplastický polymérny materiál, vlastnosti PEI sú podobné charakteristikám PEEK alebo dokonca náhrady PEEK.Poďme sa pozrieť na rozdiel medzi nimi.
| PEI | PEEK | |
| Hustota (g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
| Pevnosť v ťahu (MPa) | 127 | 116 |
| Pevnosť v ohybe (Mpa) | 164 | 175 |
| Tvrdosť vtlačenia guľôčky (MPa) | 225 | 253 |
| GTT (teplota skleného prechodu) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Dlhodobá pracovná teplota (℃) | 170 | 260 |
| Špecifický povrchový odpor (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 spomaľujúci horenie | V0 | V0 |
| Absorpcia vody (%) | 0,1 | 0,03 |
V porovnaní s PEEK je komplexný výkon PEI pútavejší a jeho najväčšia výhoda spočíva v nákladoch, čo je tiež hlavným dôvodom, prečo sú niektoré konštrukčné materiály lietadiel vyberané kompozitnými materiálmi PEI.Celkové náklady na jeho časti sú nižšie ako náklady na kov, termosetové kompozity a PEEK kompozity.Je potrebné poznamenať, že hoci nákladová výkonnosť PEI je relatívne vysoká, jej teplotná odolnosť nie je príliš vysoká.
V chlórovaných rozpúšťadlách ľahko dochádza k praskaniu pod napätím a odolnosť voči organickým rozpúšťadlám nie je taká dobrá ako u semikryštalického polyméru PEEK.Pri spracovaní, aj keď má PEI spracovateľnosť ako tradičné termoplastické technické plasty, potrebuje vyššiu teplotu topenia.
Čas príspevku: 03-03-23