Proces výroby modifikovaných plastových častíc zahŕňa najmä: proces miešania, proces vytláčania, balenie.
Miešanie.
1. Šesť testov miešania: účtovanie, príjem, čistenie, delenie, kývanie, miešanie.
2. Strojové čistenie: delí sa na štyri stupne A, B, C a D, z ktorých An je najvyšší (hladký povrch) atď.
3. Zdieľanie materiálu: zabezpečte, aby sa príslušné suroviny v prevádzke nepomýlili.
4. Miešanie: Poradie všeobecného miešania je: časticový prášok, toner.
Ⅱ. Kŕmenie.
Prostredníctvom počítačového ovládania sa blanking riadi podľa zmeny hmotnosti.
Výhody:
1. Zabezpečte presnosť pomeru materiálu.
2. Znížte delamináciu materiálov.
Ⅲ. Plastifikácia skrutiek, vytláčanie, ťahanie.
Ⅳ. Vodné chladenie (umývadlo).
Ochlaďte a ochlaďte plastový pás vytlačený z extrudéra.
Ⅴ. Sušenie vzduchom (vodná pumpa, vzduchový nôž).
Odstráňte vlhkosť z plastového pásu a vysušte ho.
Ⅵ. Granulácia.
Vo všeobecnosti je veľkosť narezaných častíc 3 mm x 3 mm štandard PVC materiálu: GB / T8815-2002.
Ⅶ. Preosievanie (vibračné sito).
Filtrujte narezané častice a kontrolujte veľkosť častíc.
Ⅷ. Premagnetizácia (magnetický filter).
Vysajte častice s nečistotami železa.
Ⅸ. Kontrola na mieste.
Je to hlavne kontrola vzhľadu, ktorá zistí, či farba častíc zodpovedá štandardu a či je jednotná.
Ⅹ. Miešanie (dvojkužeľová rotačná miešačka).
Uistite sa, že farba a vlastnosti modifikovaných plastových častíc sú jednotné.
Ⅺ. Balenie (plnoelektronický kvantitatívny baliaci stroj).
Ⅻ. Skladovanie
Čas príspevku: 23-12-22