Špeciálne technické plasty označujú technické plasty s vysokými komplexnými vlastnosťami a dlhodobou prevádzkovou teplotou nad 150 ℃. Všeobecne platí, že odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť voči žiareniu, odolnosť voči hydrolýze, odolnosť voči poveternostným vplyvom, odolnosť proti korózii, prírodný retardér horenia, nízka tepelná rozťažnosť, odolnosť proti únave a ďalšie výhody. Existuje mnoho druhov špeciálnych technických plastov, vrátane polyméru na báze tekutých kryštálov (LCP), polyéteréterketónu (PEEK), polyimidu (PI), fenylsulfidu (PPS), polysulfónu (PSF), polyaromatického esteru (PAR), fluórpolymérov (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA) atď.
Z pohľadu histórie a súčasnej situácie, európske a americké krajiny od nástupu polyimidu v 60. rokoch 20. storočia a nástupu polyéteréterketónu na začiatku 80. rokov 20. storočia až do súčasnosti vytvorili viac ako 10 druhov špeciálnej industrializácie plastov. Čínske špeciálne technické plasty sa začali vyrábať v polovici a koncom 90. rokov 20. storočia. V súčasnosti je priemysel v počiatočnom štádiu vývoja, ale rýchlosť vývoja je rýchla. Ako príklad sa uvádza niekoľko bežných špeciálnych technických plastov.
Polymér tekutých kryštálov (LCP) je druh aromatického polyesterového materiálu obsahujúceho veľké množstvo pevných benzénových kruhových štruktúr na hlavnom reťazci, ktoré sa pri určitom stave zahrievania premenia na formu tekutých kryštálov a má vynikajúce komplexné vlastnosti. V súčasnosti je globálna kapacita polyméru s tekutými kryštálmi približne 80 000 ton/rok a Spojené štáty americké a Japonsko predstavujú približne 80 % celkovej globálnej kapacity. Čínsky priemysel LCP začal neskoro, so súčasnou celkovou výrobnou kapacitou približne 20 000 ton ročne. Medzi hlavných výrobcov patria Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye atď. Očakáva sa, že celková spotreba LCP si udrží tempo rastu viac ako 6 % a v roku 2025 presiahne 40 000 ton. dopytom po elektronických a elektrických spotrebičoch a automobilovom sektore.
Polyéteréterketón (PEEK) je semikryštalický, termoplastický aromatický polymérny materiál. V súčasnosti sú na trhu tri typy polyéteréterketónov: čistá živica, modifikované sklenené vlákno, modifikované uhlíkové vlákno. V súčasnosti je Wiggs najväčším svetovým výrobcom polyéterketónu s výrobnou kapacitou približne 7000 ton/rok, čo predstavuje približne 60 % celkovej svetovej kapacity. Vývoj technológie POLYEther éterketónu v Číne sa začal neskoro a výrobná kapacita sa sústreďuje hlavne v Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long a Jida Te Plastics, čo predstavuje 80 % celkovej výrobnej kapacity v Číne. Očakáva sa, že v nasledujúcich piatich rokoch si dopyt po PEEK v Číne udrží tempo rastu 15 % až 20 % a v roku 2025 dosiahne 3 000 ton.
Polyimid (PI) je aromatická heterocyklická polymérna zlúčenina obsahujúca imidový kruh v hlavnom reťazci. Sedemdesiat percent celosvetovej produkcie PI je v Spojených štátoch, Japonsku, Južnej Kórei a ďalších krajinách. PI film je tiež známy ako „zlatý film“ pre jeho vynikajúci výkon. V súčasnosti je v Číne asi 70 výrobcov polyimidových fólií s výrobnou kapacitou asi 100 ton. Používajú sa hlavne na trhu nižšej kategórie, zatiaľ čo úroveň nezávislého výskumu a vývoja špičkových produktov nie je vysoká a hlavne sa dovážajú.
PPS je jedným z najdôležitejších a najbežnejších druhov polyarylsulfidových živíc. PPS má vynikajúci tepelný výkon, elektrický výkon, chemickú odolnosť, odolnosť voči žiareniu, spomaľovač horenia a ďalšie vlastnosti. PPS je termoplastický špeciálny technický plast s vynikajúcim komplexným výkonom a vysokými nákladmi. PPS sa často používa ako štruktúrny polymérny materiál. Je široko používaný v automobilovom, elektronickom a elektrotechnickom, chemickom, strojárskom, leteckom, jadrovom, potravinárskom a farmaceutickom priemysle a ďalších oblastiach.
Z aplikačnej oblasti špeciálne technické plasty okrem aplikácie v elektronike, automobilovom priemysle, letectve, presných prístrojoch a iných tradičných oblastiach, s 5 g komunikáciami, novými energetickými vozidlami, vysokotlakovými konektormi, spotrebnou elektronikou, polovodičmi, zdravotníctvom, energetikou a iných priemyselných odvetviach, s rýchlym rozvojom aplikácie špeciálnych technických plastov sa rozširuje aj množstvo a druh aplikácie.
Od strednej úpravy a spracovania je potrebné špeciálne technické plasty často upravovať vystužením zo sklenených/uhlíkových vlákien, tvrdením, minerálnou výplňou, antistatikou, mazaním, farbením, odolnosťou proti opotrebeniu, zmiešavacou zliatinou atď., aby sa ďalej zvýšila ich aplikačná hodnota. . Metódy jeho spracovania a následného spracovania zahŕňajú modifikáciu miešania, vstrekovanie, extrúznu fóliu, impregnačný kompozit, tyčové profily, mechanické spracovanie, ktoré bude využívať rôzne prísady, zariadenia na spracovanie atď.
Čas príspevku: 27-05-22