Keďže pandémia Covid-19 pokračuje a dopyt po čipoch naďalej zvyšuje odvetvia od komunikačných zariadení až po spotrebiteľskú elektroniku až po automobily, zintenzívňuje sa globálny nedostatok čipov.
ChIP je dôležitou základnou súčasťou odvetvia informačných technológií, ale tiež kľúčovým odvetvím ovplyvňujúcim celé high-tech oblasť.
Vytváranie jediného čipu je komplexný proces, ktorý zahŕňa tisíce krokov, a každá fáza procesu je plná problémov vrátane extrémnych teplôt, vystavenia vysoko invazívnym chemikáliám a požiadavkám na extrémnu čistotu. Plasty zohrávajú dôležitú úlohu v procese výroby polovodičov, antistatické plasty, PP, ABS, PC, PPS, fluórne materiály, Peek a ďalšie plasty sa široko používajú v procese výroby polovodičov. Dnes sa pozrieme na niektoré aplikácie, ktoré má spoločnosť Peek v polovodičoch.
Chemické mechanické mletie (CMP) je dôležitým štádiom výrobného procesu polovodičov, ktorý vyžaduje prísnu reguláciu procesu, prísnu reguláciu tvaru povrchu a povrchu vysokej kvality. Vývojový trend miniaturizácie ďalej ukladá vyššie požiadavky na výkonnosť procesu, takže požiadavky na výkonnosť CMP pevného kruhu CMP sa stávajú vyššími a vyššími.
Počas procesu mletia sa používa kruh CMP. Vybraný materiál by sa mal vyhnúť škrabancom a kontaminácii na povrchu oblátky. Zvyčajne sa vyrába zo štandardných PPS.
Peek obsahuje vysokú dimenzionálnu stabilitu, ľahké spracovanie, dobré mechanické vlastnosti, chemický odpor a dobrý odpor opotrebenia. V porovnaní s kruhom PPS má CMP pevný kruh vyrobený z PEEK väčší odpor opotrebenia a životnosť dvojitého servisu, čím sa znižuje prestoje a zlepšuje produktivitu doštičiek.
Výroba oblátok je komplexný a náročný proces, ktorý vyžaduje použitie vozidiel na ochranu, prepravu a skladovanie doštičiek, ako sú predné otvorené prenosové boxy (zložky) a koše oblátok. Polovodičové nosiče sú rozdelené na všeobecné prenosové procesy a procesy kyselín a báz. Zmeny teploty počas procesov zahrievania a chladenia a procesov chemického spracovania môžu spôsobiť zmeny vo veľkosti nosičov oblátok, čo vedie k škrabancom alebo praskaniu čipov.
PEEK sa dá použiť na výrobu vozidiel pre všeobecné prenosové procesy. Bežne sa používa anti-statická Peek (Peek ESD). Peek ESD má veľa vynikajúcich vlastností, vrátane odolnosti proti opotrebeniu, chemickej odolnosti, rozmerovej stability, antistatickej vlastnosti a nízkych DeGA, ktoré pomáhajú predchádzať kontaminácii častíc a zlepšujú spoľahlivosť manipulácie, skladovania a prenosu doštičiek. Vylepšite stabilitu výkonovej stability prednej otvorenej prenosovej skrinky Open Wafer (Fuck) a kvetinového koša.
Holistická maska
Litografický proces používaný pre grafickú masku sa musí udržiavať čistý, priľnate o ľahké pokrytie akéhokoľvek prachu alebo škrabancov v degradácii kvality projekcie, preto masku, či už vo výrobe, spracovaní, preprave, preprave, procese skladovania, všetci sa musia vyhnúť kontaminácii masky a Náraz častíc v dôsledku čistoty kolízie a masky trenia. Keď polovodičový priemysel začína zavádzať technológiu tieňovania extrémneho ultrafialového svetla (EUV), požiadavka na udržanie masiek EUV bez defektov je vyššia ako kedykoľvek predtým.
PEEK ESD výboj s vysokou tvrdosťou, malými časticami, vysokou čistotou, antistatickým, chemickým odporom korózie, odporu opotrebovania, odporu hydrolýzy, vynikajúcej dielektrickej pevnosti a vynikajúcej odolnosti voči vlastnostiam ožarovania, v procese výroby, prenosu a spracovateľskej maske, môžu spôsobiť List masky uložený v nízkej odplyňovacej a nízkej iónovej kontaminácii prostredia.
Skúška čipu
PEEK obsahuje vynikajúcu vysokú teplotu odporu, rozmerovú stabilitu, nízky uvoľňovanie plynu, nízky uvoľňovanie častíc, chemický odpor korózie a ľahké obrábanie a môže sa použiť na testovanie čipov, vrátane dosiek s vysokou teplotou, doštičky s vysokou teplotou, testovacie štrbiny, flexibilné dosky obvodu, predpredajné skúšobné nádrže a konektory.
Okrem toho so zvýšením environmentálneho povedomia o ochrane energie, znižovaní emisií a znižovaniu znečistenia plastov, polovodičový priemysel obhajuje ekologickú výrobu, najmä dopyt po trhu s čipmi je silný a potrebuje výrobu ChIP a dopyt po doštičkách je obrovský Dopad nie je možné podceňovať.
Preto polovodičový priemysel čistí a recykluje oblátky, aby sa znížilo plytvanie zdrojmi.
PEEK má po opakovanom zahrievaní minimálnu stratu výkonu a je 100% recyklovateľná.
Čas príspevku: 19-10-21