Keďže pandémia COVID-19 pokračuje a dopyt po čipoch neustále rastie v odvetviach od komunikačných zariadení cez spotrebnú elektroniku až po automobily, celosvetový nedostatok čipov sa zintenzívňuje.
Čip je dôležitou základnou súčasťou odvetvia informačných technológií, ale aj kľúčovým odvetvím ovplyvňujúcim celú oblasť špičkových technológií.
Výroba jedného čipu je zložitý proces, ktorý zahŕňa tisíce krokov a každá fáza procesu je plná ťažkostí, vrátane extrémnych teplôt, vystavenia vysoko invazívnym chemikáliám a extrémnych požiadaviek na čistotu.Plasty hrajú dôležitú úlohu v procese výroby polovodičov, antistatické plasty, PP, ABS, PC, PPS, fluórové materiály, PEEK a ďalšie plasty sa široko používajú v procese výroby polovodičov.Dnes sa pozrieme na niektoré aplikácie, ktoré má PEEK v polovodičoch.
Chemické mechanické brúsenie (CMP) je dôležitým stupňom procesu výroby polovodičov, ktorý si vyžaduje prísnu kontrolu procesu, prísnu reguláciu tvaru povrchu a vysokej kvality povrchu.Vývojový trend miniaturizácie ďalej kladie vyššie požiadavky na výkon procesu, takže požiadavky na výkon pevného prstenca CMP sú stále vyššie a vyššie.
Krúžok CMP sa používa na držanie plátku na mieste počas procesu mletia.Zvolený materiál by mal zabrániť poškriabaniu a kontaminácii povrchu plátku.Zvyčajne je vyrobený zo štandardného PPS.
PEEK sa vyznačuje vysokou rozmerovou stálosťou, jednoduchým spracovaním, dobrými mechanickými vlastnosťami, chemickou odolnosťou a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu.V porovnaní s krúžkom PPS má pevný krúžok THE CMP vyrobený z PEEK väčšiu odolnosť proti opotrebeniu a dvojnásobnú životnosť, čím sa znižuje prestoje a zlepšuje sa produktivita plátku.
Výroba plátkov je zložitý a náročný proces, ktorý si vyžaduje použitie vozidiel na ochranu, prepravu a skladovanie plátkov, ako sú predné otvorené prepravné boxy plátkov (FOUP) a košíky plátkov.Polovodičové nosiče sa delia na všeobecné prenosové procesy a kyslé a zásadité procesy.Zmeny teplôt počas procesov ohrevu a chladenia a procesov chemického spracovania môžu spôsobiť zmeny veľkosti nosičov doštičiek, čo má za následok škrabance alebo praskliny triesok.
PEEK možno použiť na výrobu vozidiel pre všeobecné prenosové procesy.Bežne sa používa antistatický PEEK (PEEK ESD).PEEK ESD má mnoho vynikajúcich vlastností, vrátane odolnosti proti opotrebeniu, chemickej odolnosti, rozmerovej stability, antistatických vlastností a nízkeho odplynenia, ktoré pomáhajú predchádzať kontaminácii časticami a zlepšujú spoľahlivosť manipulácie, skladovania a prenosu plátkov.Zlepšite stabilitu výkonu predného otvoreného prenosového boxu na oblátky (FOUP) a košíka na kvety.
Holistický box na masky
Litografický proces používaný pre grafickú masku musí byť udržiavaný v čistote, musí byť na svetle pokrytý prachom alebo škrabancami pri zhoršení kvality zobrazovania, preto maska, či už pri výrobe, spracovaní, preprave, preprave, skladovaní, musí zabrániť kontaminácii masky a náraz častíc v dôsledku kolízie a čistoty trecej masky.Keďže polovodičový priemysel začína zavádzať technológiu tienenia extrémneho ultrafialového svetla (EUV), požiadavka na zachovanie EUV masiek bez defektov je vyššia ako kedykoľvek predtým.
Výboj PEEK ESD s vysokou tvrdosťou, malými časticami, vysokou čistotou, antistatickým, chemickou koróziou, odolnosťou proti opotrebeniu, hydrolýzou, vynikajúcou dielektrickou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči vlastnostiam radiačného výkonu, v procese výroby, prenosu a spracovateľskej masky môže spôsobiť maska skladovaná v prostredí s nízkym odplyňovaním a nízkou iónovou kontamináciou.
Test čipu
PEEK sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči vysokým teplotám, rozmerovou stabilitou, nízkym uvoľňovaním plynov, nízkym uvoľňovaním častíc, chemickou odolnosťou proti korózii a jednoduchým opracovaním a môže byť použitý na testovanie čipov, vrátane vysokoteplotných matricových dosiek, testovacích štrbín, flexibilných dosiek plošných spojov, testovacích nádrží pred vypálením a konektory.
Okrem toho, so zvyšujúcim sa environmentálnym povedomím o úsporách energie, znižovaní emisií a znižovaní znečistenia plastmi, polovodičový priemysel obhajuje zelenú výrobu, najmä dopyt na trhu s čipmi je silný a výroba čipov si vyžaduje škatuľky na doštičky a dopyt po iných komponentoch je obrovský, životné prostredie vplyv nemožno podceniť.
Preto polovodičový priemysel čistí a recykluje krabičky na doštičky, aby sa znížilo plytvanie zdrojmi.
PEEK má minimálnu stratu výkonu po opakovanom zahriatí a je 100% recyklovateľný.
Čas príspevku: 19-10-21