Polyéteréterketónová živica (polyéteréterketón, označovaná ako PEEK živica) je druh vysokoteplotného termoplastu s vysokou teplotou skleného prechodu (143 °C) a teplotou topenia (334 °C).Teplota tepelnej deformácie pri zaťažení je až 316 °C (30 % vystužené sklenenými vláknami alebo uhlíkovými vláknami).Dá sa používať dlhodobo pri 250C.V porovnaní s inými plastmi odolnými voči vysokej teplote, ako sú pi, pps, ptfe, ppo atď., horná hranica prevádzkovej teploty presahuje približne 50 ℃.
Štrukturálny vzorec je nasledujúci:
Vlastnosti
Živica PEEK má nielen lepšiu tepelnú odolnosť ako iné plasty odolné voči vysokej teplote, ale má aj vysokú pevnosť, vysoký modul, vysokú lomovú húževnatosť a dobrú nemennosť veľkosti.
Živica PEEK si môže udržať vysokú pevnosť pri vysokej teplote a jej cik-cak pevnosť je až 24 mpa pri 200 ° C a jej pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku sú stále 12 ~ 13 mpa pri 250 ° C.
Živica PEEK má vysokú tuhosť, dobrú nemennosť veľkosti a malý koeficient lineárnej rozťažnosti, ktorý je veľmi blízky koeficientu hliníka.
Má výbornú chemickú odolnosť.Spomedzi chemikálií ho dokáže roztaviť alebo rozdrviť iba koncentrovaná kyselina sírová.Jeho odolnosť proti korózii je podobná ako u niklovej ocele.Zároveň má spomaľovač horenia a pod predpokladom plameňa uvoľňuje menej dymu a toxických plynov.Silná odolnosť voči žiareniu.
Živica PEEK má dobrú húževnatosť a dobrú odolnosť proti rozpadu voči striedavému namáhaniu, čo je najvýraznejšie zo všetkých plastov, čo je porovnateľné so zliatinovými materiálmi.
Živica PEEK má vynikajúce tribologické vlastnosti, vynikajúcu odolnosť proti klznému opotrebeniu a odolnosť proti opotrebeniu trením, najmä vysokú odolnosť proti opotrebeniu a nízky koeficient trenia pri 250 °C.
Živica PEEK má výhody ľahkej extrúzie a vstrekovania, vynikajúcej funkcie spracovania a vysokej účinnosti tvarovania.
PEEK má tiež vynikajúce funkcie, ako je dobrá samomaznosť, ľahké spracovanie, stála izolácia, odolnosť proti hydrolýze atď.
Aplikácie
Elektronické a elektrické spotrebiče
V oblasti elektroniky a elektrických spotrebičov má PEEK živica dobrú elektrickú funkciu a je dobrým elektrickým izolantom.Stále môže udržiavať vynikajúcu elektrickú izoláciu v náročných pracovných podmienkach, ako je vysoká teplota, vysoké napätie a vysoká vlhkosť.Preto sa oblasť elektroniky a elektrospotrebičov postupne stala druhou najväčšou aplikačnou kategóriou PEEK živice.
V polovodičovom priemysle sa živica PEEK často používa na výrobu nosičov doštičiek, elektronických izolačných membrán a všetkých druhov spojovacích zariadení, ako aj izolačných fólií nosičov doštičiek, konektorov, dosiek plošných spojov, vysokoteplotných konektorov atď.
Okrem toho možno živicu PEEK použiť aj v zariadeniach na prepravu a skladovanie ultračistej vody, ako sú potrubia, ventily, čerpadlá a akumulátory.
V súčasnosti sa PEEK živica používa aj pri výrobe integr
Lekárske ošetrenie
V medicínskej oblasti je popri chirurgickom a stomatologickom vybavení, ktoré si vyžaduje vysokú sterilizáciu a niekoľkonásobné použitie, a konštrukcii niektorých kompaktných medicínskych nástrojov najdôležitejším využitím PEEK živice umelá kosť, ktorá môže nahradiť kovovú konštrukciu.Umelá kosť vyrobená z PEEK živice má nielen výhody nízkej hmotnosti, netoxicity a silnej odolnosti proti korózii, ale aj materiál najbližšie k ľudskej kosti z plastu, ktorý sa dá organicky spojiť s telom.preto je použitie PEEK živice namiesto kovu na výrobu ľudskej kosti primárne použitie v lekárskej oblasti, ktorá má ďalekosiahly význam a hodnotu.
Strojársky priemysel
V strojárskom priemysle sa živica PEEK často používa na výrobu dosiek ventilov uťahovacích strojov, piestnych krúžkov, tesnení a rôznych telies chemických čerpadiel a komponentov ventilov.Obežné koleso vírivého čerpadla je vyrobené z tejto živice namiesto nehrdzavejúcej ocele.okrem toho živica PEEK spĺňa špecifikačné požiadavky materiálov obrobkov skupiny rúr a všetky druhy lepidiel možno stále používať na lepenie pri vysokej teplote, takže moderné konektory budú ďalším potenciálnym trhom.
Automobilový
Polymérne materiály PEEK môžu úspešne nahradiť kovy, tradičné kompozitné materiály a iné plasty, pretože majú nezvyčajne silné, chemickú zotrvačnosť a vlastnosti spomaľujúce horenie a dajú sa ľahko spracovať na diely s veľmi malými toleranciami.PEEK má výhody ľahkej špecifickej hmotnosti, antikoróznej a teplotnej odolnosti.
Polymérne materiály PEEK boli oficiálne schválené mnohými výrobcami lietadiel, ale spĺňajú aj požiadavky dodávok vojenských štandardných produktov, živica PEEK môže vyrábať rôzne časti lietadiel - aplikácia v oblasti letectva sa rýchlo rozšírila.
Letectvo a kozmonautika
V leteckom a kozmickom priemysle môže živica PEEK nahradiť hliník a iné kovové materiály na výrobu všetkých druhov častí lietadiel, kontrolovať jej vynikajúcu funkciu spomaľujúcu horenie a možno ju použiť na výrobu vnútorných častí lietadla na pristátie lietadla v prípade rizika požiaru.
Výkon zdroja paliva
Z hľadiska energie zdroja paliva je živica PEEK odolná voči vysokej teplote, nie je ľahko hydrolyzovateľná a odolná voči žiareniu, takže kostra cievky drôtov a káblov s ňou postavená bola úspešne použitá v jadrových elektrárňach.
Prieskum ropy.
V priemysle prieskumu a ťažby ropy sa môže použiť na výrobu sond špeciálnych geometrických rozmerov, ktorých sa dotýkajú banské stroje.
Náterový materiál
Pokiaľ ide o povrchovú úpravu, kov s dobrou izoláciou, silnou odolnosťou proti korózii, tepelnou odolnosťou a odolnosťou voči vode možno získať pokrytím práškového náteru PEEK živicou na kov.
Výrobky na práškové lakovanie PEEK sú široko používané v chemickej antikoróznej ochrane, domácich spotrebičoch, elektronike, strojoch a iných oblastiach.
Okrem toho možno živicu PEEK použiť aj na výrobu plnených kolón a spájacích ultrajemných skúmaviek pre prístroje na analýzu kvapalinovou chromatografiou.
Čas príspevku: 16-02-23